BST-100型高電位驅(qū)動(dòng)與漏電流檢測(cè)平臺(tái)

BST-100高電位驅(qū)動(dòng)與漏電流檢測(cè)平臺(tái)是一種用于實(shí)現(xiàn)高電位驅(qū)動(dòng)以及精確測(cè)量漏電流的設(shè)備或系統(tǒng)，整套平臺(tái)采用系統(tǒng)加軟件集成的方式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)云傳輸，云控制。對(duì)于在線檢測(cè)材料的電阻及漏電有著重要作用。廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備測(cè)試、半導(dǎo)體芯片檢測(cè)等領(lǐng)域。以下是相關(guān)介紹：

高電位驅(qū)動(dòng)部分：高電位驅(qū)動(dòng)通常是指通過(guò)特定的電路或裝置，將負(fù)載驅(qū)動(dòng)至較高的電位狀態(tài)。一般會(huì)采用高壓電源模塊來(lái)產(chǎn)生高電位，常見(jiàn)的如基于高頻倍壓電路的直流高壓發(fā)生器。通過(guò) PWM 高頻脈寬調(diào)制技術(shù)等，可實(shí)現(xiàn)輸出電壓的穩(wěn)定調(diào)節(jié)，為后續(xù)的漏電流檢測(cè)等提供所需的高電位環(huán)境。在一些高壓電氣設(shè)備測(cè)試中，需將設(shè)備置于高電位下，以模擬其實(shí)際運(yùn)行的高壓工況，進(jìn)而檢測(cè)設(shè)備的絕緣性能等參數(shù)。

漏電流檢測(cè)部分：漏電流是指在施加電壓的情況下，電氣中相互絕緣的金屬零件之間等通過(guò)其周?chē)橘|(zhì)或絕緣表面所形成的電流。檢測(cè)原理主要是基于加壓測(cè)流，即對(duì)被測(cè)對(duì)象施加特定電壓，然后通過(guò)精密測(cè)量單元檢測(cè)電流1。常用的檢測(cè)方法有微安表法，利用微安表直接讀取泄漏電流，試驗(yàn)電壓可隨意調(diào)節(jié)，能使絕緣弱點(diǎn)暴露，且靈敏度高、測(cè)量重復(fù)性好。此外，還可通過(guò)電流傳感器，如鉗形電流互感器等，非接觸式地測(cè)量漏電流，方便在一些現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中使用。

整體平臺(tái)構(gòu)成：通常由高壓電源模塊、漏電流檢測(cè)模塊、信號(hào)處理與控制單元、顯示與數(shù)據(jù)記錄單元等組成。高壓電源模塊提供高電位；漏電流檢測(cè)模塊負(fù)責(zé)測(cè)量電流；信號(hào)處理與控制單元對(duì)檢測(cè)到的信號(hào)進(jìn)行放大、濾波等處理，并控制整個(gè)檢測(cè)過(guò)程；顯示與數(shù)據(jù)記錄單元?jiǎng)t將測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)顯示出來(lái)，并可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)以便后續(xù)分析。例如，ZSZGF 直流高壓發(fā)生器可用于電力試品測(cè)試，具備高、低壓端測(cè)量泄漏電流功能，高壓端采用圓形屏蔽數(shù)字表顯示，抗干擾性能好，適合現(xiàn)場(chǎng)使用7。

應(yīng)用場(chǎng)景：在電力系統(tǒng)中，可用于變壓器、電力電纜、避雷器等高壓電氣設(shè)備的絕緣檢測(cè)7。如檢測(cè)金屬氧化物避雷器 1mA 下的直流參考電壓和 75% U1mA 的泄漏電流，以此判斷避雷器的性能7。在半導(dǎo)體芯片領(lǐng)域，用于檢測(cè)芯片引腳的漏電流，衡量芯片引腳電氣性能，確保芯片功耗和可靠性符合要求1。此外，在一些電子設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，也可用于檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部電路的絕緣情況，避免因漏電流過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備故障或安全隱患。

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1、供電部分：

最大輸出電流不低于 30A，連續(xù)輸出、可調(diào)可控；

輸出電流調(diào)節(jié)精度 0.1A；

電流過(guò)沖≯1A，紋波不大于 2%；

至少 6 通道，可分別獨(dú)立輸出；

附參考：輸出電流 30A 時(shí)，需要的驅(qū)動(dòng)電壓一般不超過(guò) 100V。

2、 漏電流測(cè)試部分：

ì測(cè)試電壓：≮300V；

ì漏電流測(cè)試分辨率：不大于 20mA

?漏電流測(cè)試不確定度：不大于 20mA。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：在驅(qū)動(dòng)機(jī)柜工作、多路

測(cè)試組件工作等復(fù)雜電磁環(huán)境下，連續(xù) 1 分鐘測(cè)試結(jié)果，取極差為測(cè)試不確定度；

漏電流量程：不小于 1mA

至少 6 通道，可分別獨(dú)立讀取

3、 驅(qū)動(dòng)工控系統(tǒng)：

配有獨(dú)立工控系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)柜具備獨(dú)立工作能力；

工控機(jī)內(nèi)預(yù)寫(xiě)有“漏電流測(cè)試驅(qū)動(dòng)" 軟件，可調(diào)整名稱，需包含以下功能：

 同時(shí)分別獨(dú)立控制各通道（至少 6 通道）電源輸出狀態(tài)；

 對(duì)環(huán)境艙可實(shí)現(xiàn)控制與狀態(tài)讀取（由環(huán)境艙廠家提供通訊接口與協(xié)

議）；

 ?加電觸發(fā)、加電持續(xù)時(shí)間、安全聯(lián)鎖狀態(tài)處理等工作流程可由甲方進(jìn)行二次編輯；

工控機(jī)內(nèi)寫(xiě)有“基礎(chǔ)驅(qū)動(dòng)控制"軟件，可調(diào)整名稱，需滿足以下要求：

 基于 labview 環(huán)境編寫(xiě)；

 提供完整編寫(xiě)文件，包含工程文件、VI 文件、數(shù)據(jù)庫(kù)文件等，在甲方工控機(jī)上可以完整運(yùn)行該軟件功能并進(jìn)行調(diào)整；

 能夠同時(shí)分別獨(dú)立控制各通道（至少 6 通道）電源輸出狀態(tài)；

設(shè)備及系統(tǒng)不包含任何藍(lán)牙、wifi、紅外等任何無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)功能，及任何可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)功能的硬件模塊。